第一、焊接機器的變壓器功率調試的時間和熱量不匹配，細絲的熱量大時間短一些，而粗絲焊接的時間要長，電動機的運行速度更慢鋼筋網片才能有足夠的焊接，這樣每個焊點才能均勻受熱；

第二、設備的點火近接開關的位置太遠，導致主軸和大梁焊接網片時壓力過早或者是壓力過晚致使經緯絲焊接不牢固，機子的上下柱頭由于長時間工作會出現深溝，如果柱頭的溝已經比絲經還深了也會導致開焊、漏焊現象，應調整柱頭的角度或是更換新的柱頭才行；

第三、原材料低碳鋼絲經過拉拔時需要粉子，拉拔過程中粉子清理的不到位，導致油泥依附在表面導致電流回路不暢，這樣的情況可以涂抹少量的柴油增加接觸力，最好的辦法當然是更換原材料了。